贵州磷化集团息烽基地，秋意浓时，项目建设正酣。孔桩机、挖掘机运转不停，现场作业紧张有序……集团旗下贵州磷化新能源科技有限责任公司正全力推进6万吨/年磷酸铁、10万吨/年磷酸铁锂（一期5万吨）、1万吨/年电池回收等项目及配套设施建设，其中，电池回收项目产线已经初步完成，主要设备正在加紧调试，预计今年内实现机械竣工，该项目投产后，将有效填补我省磷酸铁锂电池全要素回收产业化的空白。
贵州磷化集团息烽基地6万吨磷酸铁、1万吨电池回收等项目及配套设施建设现场。（企业供图）
近年来，贵州磷化集团积极抢抓新能源产业“风口”机遇，对标全省加快构建新能源电池及材料“一核两区”的规划布局，依托自身基础产业优势和中间产品供应优势，加快构建新能源电池材料产业链，助力贵州打造成为全国重要的新能源动力电池材料原辅料生产和供应基地。
日前，该集团投建的息烽40万吨/年湿法净化磷酸装置通过72小时性能考核，3天累计生产产品4127吨，创出日均1370余吨的好成绩，超过设计产能，产品指标检验合格率达到100%，实现装置全面达标达产。
切入新赛道后，企业着力构建打造新能源电池正极材料前驱体、正极材料、电解液及添加剂，以及配套的氯碱化工、电池回收等新能源材料全产业链，并在省内息烽、开阳、福泉、瓮安差异化布局产业链节点项目、配套项目。截至目前，该集团新能源电池材料及原辅料产能达到280万吨。
新项目接二连三，新建的7万吨/年磷酸铁项目已建成投产，1万吨/年六氟磷酸锂项目即将投产……按照“开工一批、建成一批、储备一批”的原则，“十四五”期间，贵州磷化集团规划了总投资超过200亿元的30多个新能源电池材料及配套产业项目，推动产业链加快成势。
贵州磷化集团年产40万吨湿法净化磷酸装置（息烽）。（企业供图）
“随着息烽年产40万吨装置投产，湿法净化磷酸年产能达到200万吨，进一步巩固了企业湿法净化磷酸供应的全球龙头地位；无水氟化氢产能到2024年将达到21万吨，上升到全球第一。”贵州磷化集团有关负责人表示，通过提升关键原辅料的核心竞争力，企业从量到质实现“加速跑”，巩固并拓展了产业链竞争优势。
伴随宁德时代（贵州）新能源动力及储能电池生产制造基地的投产，贵州磷化集团将从产业上游发力，与宁德时代合作供应磷酸铁和磷酸铁锂。企业还将与国内有机磷化工龙头企业开展合作，建设新能源材料及电子化学品项目，补齐氯、碱、硅等基础要素，摆脱五氯化磷等中间体对省外市场的依赖，整体提升贵州新能源产业的竞争力，展现贵州磷化集团作为行业龙头的担当。（管云）
