新烤季伊始，贵州烟叶复烤有限责任公司各复烤厂内一片繁忙。挑选、备料、复烤、打包……各环节员工均以精益求精的态度，确保加工质量上乘。

  质量，乃企业发展的生命线。近年来，贵州烟叶复烤公司始终坚守质量为本的理念，多管齐下提升复烤加工质量，助力复烤行业迈向高质量发展新台阶。

毕节复烤厂车间工人在挑选烟叶。

  绘就质量提升“路线图”

  近年来，贵州烟叶复烤公司把每个烤季前组织各厂制定工艺策划放在重要位置，在生产前描绘出质量提升“路线图”，为后续生产指明方向。

  “结合上一年度存在的问题以及工作经验总结，根据本年度的目标任务，从人、机、料、法、环、测等维度详细制定工艺策划，是各个厂的工艺指导书。”贵州烟叶复烤公司技术中心主任付航说。

  客户的需求是努力的方向。新烤季开始前，各厂积极对接卷烟工业企业，识别工业企业需求，按需完善工艺技术方案，提升加工服务能力。

  这份“路线图”不仅明确了各环节的质量控制点，还通过对原料特性进行精准分析，提前优化工艺参数，确保不同产地、等级的烟叶均能获得最适宜的加工处理。通过持续优化工艺数据库，贵州烟叶复烤公司构建了涵盖不同产区、等级烟叶的加工参数模型，实现了“一厂一策”“一品一策”的精准加工。

  在此基础上，贵州烟叶复烤公司进一步健全质量考核体系，与各厂领导班子签订《产品质量责任书》，将关键指标纳入绩效管理，压实全员质量责任。

  为提升加工质量，贵州烟叶复烤公司扎实开展烤前检查，从工艺、设备、安全、技术等多个方面进行60余项检查，为各方面合格的复烤厂签发开机许可令，发现问题则立行立改。

  严格的开机许可制度犹如为生产加上了一道安全阀，确保各复烤厂以最佳状态投入生产。通过这些举措，贵州烟叶复烤公司在复烤加工质量提升的道路上不断前进，为企业的长远发展奠定了坚实的基础。

遵义复烤厂生产车间工人在线挑选杂物。

  打好创新驱动“组合拳”

  有了明确的“路线图”，贵州烟叶复烤公司各复烤厂在加工过程中八仙过海、各显神通，结合自身实际，以创新驱动加工质量的稳步提升。

  走进遵义复烤厂生产车间，机器轰鸣，一片片烟叶井然有序地被送进生产线进行精细加工。

  遵义复烤厂采用工艺技术研发和技术成果转化相结合的方式，逐步构建了“全流程数字化设计、全工序标准化作业、全过程多维化监督”的工艺质量管控体系，确保烟叶复烤加工质量稳定受控。

  尤其是在全流程数字化设计上，遵义复烤厂以烟叶加工属性分型技术体系的研发应用，通过数据拟合、降维、建模分析等多种分析方法结合运用，完成烟叶吸湿特性、力学特性、密度特性等三大物理特性准确表征和加工属性精准分型，实现复烤加工润叶、打叶、复烤三大关键工序40项可调控工艺参数的数字化设计，创建了参数化加工技术科学适宜的研发应用路径，彻底替代打叶复烤质量管控依赖人员经验技能的传统模式。

  “这就像中餐的炒菜，原先是放盐少许、用肉偏肥，通过数字化设计，我们就能在加工过程中明确放几克盐、肉的脂肪含量是多少，能更精准地控制加工质量。”遵义复烤厂工艺科科长吴昊说。

  去年，毕节复烤厂以生产全过程控制为主线，聚焦能力建设满足均质化指标，构建完善“三精四库”（“三精”即精准策划、精确组配、精细投料，“四库”即加工原料数据库、工艺策划配方库、加工参数信息库和工艺检查分析追溯评价库），扎实提升工艺质量。

  毕节复烤厂根据客户要求，建立“三控三分”过程质量管理机制，严格对照工艺纪律要求严格检查考核，对工艺策划文件（含标准作业指导和作业执行指导意见等）执行情况与质量工作履责情况进行监督与考核，确保参数化加工、标准化作业、程序化控制等全过程质量管理体系（TPM）高效运行，均质化、均衡化生产见实见效。

  湄潭复烤厂强化工商协同，将区域加工中心打造成集多功能于一体的卷烟生产“第一车间”，践行卷烟“大工艺”系统化理念，强化生产全流程管控与工艺优化，聚焦工业分级质量和均质化加工双提升目标，从过程控制、质量标准等维度发力，增强生产线工艺协同性与实现能力。

  贵州烟叶复烤公司各复烤厂通过这些创新举措，形成了一套强有力的“组合拳”，推动复烤加工质量不断迈上新台阶。

  筑牢精细管理“压舱石”

  近年来，贵州烟叶复烤公司以生产加工的连续性和稳定性为重要任务，牢固树立“客户需求就是我们最大的追求”理念。

  他们围绕均质化加工和配方打叶需求，从拉动式生产切入，加强协同创新，周密加工计划安排，科学生产组织调度，加强设备运维管理，始终保持“快调、快挑、快打、快运”的加工节奏。

  同时，认真按照“多一个环节都不要、多一分浪费都不准、多一点风险都不行”要求，深入分解业务动作和梳理关键节点，建立健全质量管理、风险防控等标准体系，持续开展 6S 现场管理及目视化管理，建立完善SOP作业标准，以标准化、规范化提升工艺实现、工艺保障等“八大”能力，持续优化生产加工周期，保障加工质量稳定。

  围绕工业和卷烟品牌贵州原料需求，贵州烟叶复烤公司努力建成生产调度匹配、工艺能力匹配、管理机制匹配的定制加工服务体系。

  由生产调度部牵头，技术中心协同配合，以复烤厂为主体，贵州烟叶复烤公司组建服务团队，围绕工业客户制定“一对一”定制加工服务方案，在“端-端”维度推进以需求为核心的定制服务体系构建，在“段-段”维度推行基于需求分解和保值增值的定制工艺管理，在“点-点”维度落实基于定制工艺的标准化作业和执行监督，在复烤环节以“流程体系-流程片段-流程点位”的多维能力建设，为各工业提供“一对一”原料定制复烤加工服务，持续提升原料复烤加工需求满足能力和保值增值水平。

  走进贵州烟叶复烤公司生产车间，机器的轰鸣声仿佛跳动不息的脉搏。在这里，员工们穿梭其间、目光专注——他们或精准调试设备参数，或一丝不苟地检验叶片品质。

  贵州烟叶复烤公司通过筑牢精细管理这一“压舱石”，复烤加工质量提升的道路越走越稳。

  “质量是企业发展的生命线。在推进高质量发展的道路上，我们提升复烤加工质量，为企业的长远发展奠定了坚实的基础。下一步，我们将不断完善管理体系，提升加工水平，为推动复烤高质量发展贡献更多力量。”贵州烟叶复烤公司党委书记、总经理何彬说。（文图/ 吴清海 周培学）