8月5日，以“科技黔行 创新有我”为主题的首届贵州科技节在贵阳开幕。本届科技节举办有展览展示活动，集中展示贵州各行各业多项科技成果，贵州磷化集团创新驱动发展和系列科技创新成果进行了集中展出。
“磷磷汪！磷磷汪！快过来！”前来观展的市民热情地喊着贵州磷化集团参展的工业机器人——磷磷汪，机器狗身上配备了6个摄像头及气体检测仪，可广泛应用于危机区域作业，一旦温度、气体浓度超过警戒线，机器狗就会发出预警，工作人员根据情况采取相应措施，能迅速把不安因素消除在萌芽状态，这仅仅是磷化集团创新驱动发展的一个缩影。
磷化集团露天和地下磷矿开采技术均处于世界先进水平，“锚杆护顶分段空场采矿法”获得国家科技进步奖一等奖；“磷化工全废料自胶凝充填采矿技术”荣获国家科技进步奖二等奖。曾作为总承包方承建世界最大的沙特曼阿顿1250万吨/年磷矿选矿工程，实现由产品输出向智力输出转变。
磷化集团通过自主创新成为国内唯一掌握大型成套湿法净化磷酸工艺技术的企业，目前已形成200万吨产能，是全球最大的（工业级、食品级、电池级）湿法净化磷酸供应商。产品先后获得国家第三批“制造业单项冠军产品”、2019年国家科技进步二等奖等荣誉。
磷化集团首创磷矿共伴生氟资源产业化回收利用生产无水氟化氢技术，该技术颠覆过去从不萤石矿中提出氟资源的技术路线，既保护了已逐渐枯竭的萤石资源，也为全球行业特别是我国战略性氟资源获取开辟一条绿色循环的新路，被誉为磷、氟化工行业里程碑事件。产品无水氟化氢获得国家第六批“制造业单项冠军产品”荣誉，已形成18万吨产能，技术水平国际领先。
磷化集团通过五大路径解决磷石膏难题，率先破解磷石膏制新型建材产业化利用的技术瓶颈，形成较为成熟的生产工艺和产品体系，打通了磷石膏产业化、资源化、价值化利用路径，绿色发展走在行业领先水平。
磷化集团向科技创新要资源，开展磷石膏充填采矿技术研究和工艺优化、中低品位磷矿选矿技术研究及团球矿复配技术、饲料级磷酸三钙回转窑扩能窑外分解技术及脱氟技术研究等，确保“磷矿三率”（磷矿开采回采率、选矿收率、资源综合利用率）在行业内保持领先。
磷化集团以科技创新促发展，持续加强湿法净化磷酸、磷矿伴生氟资源回收利用核心技术的迭代攻关，夯实核心竞争力。抢抓新能源“风口期”，发展以净化磷酸、无水氟化氢为代表的磷、氟系电池材料上游产业，开展磷酸铁、磷酸铁锂、六氟磷酸锂、电池级磷酸一铵等多个产品的研究工作，使产业链向高附加值方向快速延伸。持续加强新型肥料技术创新，开展聚磷酸铵系列水溶肥的研究与产业化应用、磷酸脲新型肥料开发、中微量营养元素的磷铵开发、高硫磷铵生产技术研究等，有效提高了集团公司新型肥料比重，优化集团公司磷肥产品结构。正是依靠科技创新和成果转化，有力支撑了集团高质量发展，近三年来，工业总产值从305亿元增长至435亿元，利润总额增长了5倍多。
磷化集团用科技创新守底线。加快信息化、数字化进程，开展地下磷矿山非爆破采掘工艺研究、关键设备和装置实施5G化、智能化改造等，以科技创新促进本质安全。加快核心技术攻关，以“五大路径”（矿山充填、新型建材、水泥缓凝、分解制酸、生态修复）解决磷石膏处置利用难题，开展磷石膏分解制硫酸联产水泥、磷石膏生态复绿、磷石膏喷注墙体等项目研究，确保集团绿色发展。
磷化集团拥有两个技术研究院，建有三级研发体系。拥有中低品位磷矿及其共伴生资源高效利用国家重点实验室、两个国家企业中心、2个博士后工作站等20个创新平台。拥有高级工程师超400人的磷化工科技创新人才队伍，持续稳定加大科研投入，建企60多年来，磷化集团致力于打造全球创新型企业，经过多年技术积累，当前总体处于行业第一梯队水平，拥有行业领先的知识产权，形成了“四大核心”、“五大关键”、“六大重要”技术成果。共有50多项成果获得国家、省部、行业等的认可。（中国商报记者 谢忠义）
