8月，正值烤烟成熟采烤季，走进贵州省盘州市石桥镇麻玉岗烟区，百亩连片烤烟在风中摇曳，长势喜人。一片绿洋中，一排排崭新的新能源烤房显得格外醒目。
盘州市石桥镇烤房群工人正在忙着编烟。
近年来，盘州市烟草专卖局（分公司）聚焦烟叶烘烤低碳化、清洁化、智能化发展，通过整合政府补贴和烟草基础设施资金，大力推广生物质燃料烟叶烘烤，优化升级烘烤设施设备，全力构建烟区绿色低碳烘烤模式。目前已新建和改造生物质新能源烤房2053座，新能源烤房推广率达78%。
走进麻玉岗生物质新能源烤房群，一排排生物质颗粒燃料机器正在开启绿色烘烤的“新密码”。烟农冯永华打开烤房门，笑意满满地拿出一竿竿刚出炉的金黄色烟叶，兴奋地说：“这烟叶烤的又软、又亮，几乎没有烤坏的，自从使用这个生物质新能源烤房，再也不用担心烟叶烤坏了，关键晚上睡觉睡的安稳”。
盘州市石桥镇烘烤工场。
烟农冯永华介绍，传统烘烤就是烧煤，每次加了煤，只能燃烧3-4小时，每天还得掏灰5-6次，不是在加煤就是在掏灰，夜里担心煤炭烧过了，温度下降，影响烘烤质量，甚至不敢回家睡觉，在烤房边守夜，整个烘烤季下来人都要瘦好几斤。火候也不好控制，温湿度控制不好，一不小心就容易把烟叶烤坏。而生物质新能源烤房每天只需要加燃料1—2次，每次把料箱加满，燃烧机便会根据设定的烘烤曲线自动推送燃料量，控制火候，升温排湿灵敏，有效保证烘烤质量，同时烤完一房清理一次料灰，省时省力。
“生物质颗粒燃烧机与温湿度控制器相连，能够按照烟叶素质提前设置好‘曲线’，再结合烟叶烘烤情况随时调整，烟叶烘烤质量得到大幅提升。去年，盘州市烟叶烘烤损失率降低至7%，可以说新能源烤房是大功臣。除了提高烘烤质量外，还能降低烘烤成本及劳动力，深受烟农欢迎。”盘州市烟草专卖局（分公司）烘烤总监汪成勇说。
工人正在进行下炕初分。
据了解，传统烧煤烘烤，一房烟用煤700kg-750kg，燃料成本1200元左右，烧生物质颗粒，一房烟900kg，燃料成本也才800元左右，燃料上烤一房烟节约400元左右；同时，因为少了加煤掏灰等，又有了智能烘烤曲线助力，在生物质烘烤工场，一个烘烤师可以管理30座烤房，而传统燃煤，只能管理5座，很大程度降低了用工成本；在烟叶质量上，生物质烤房烤出来的烟叶色泽好，质量上乘。
在盘州市烟草专卖局(分公司)的指导下，由合作社组织成立专业化烘烤队，重点对种植大户开展专业化烘烤服务，从成熟采摘、编烟上炕、专业烘烤到下炕打捆，一条龙服务到底。烟农赵明桃说：“专业服务队真的好，自己烤烟的话，一到烘烤季，我围着烤房转，娃娃没人管，全家都忙不转，现在，我一个人跟着专业队就够了，还不用担心烟会烤坏。”
生物质颗粒燃料是将烟杆、锯末、秸秆等废弃物回收利用后加工成颗粒用于烘烤，促进了废弃物循环利用，烘烤过程中大幅降低二氧化硫、一氧化碳等污染物的排放，实现向低成本、低排碳、低用工的现代化烟叶烘烤技术转变。
下一步，盘州市烟草专卖局（分公司）将持续致力于生物质燃料烤房烘烤烟叶，用实际行动践行碳达峰、碳中和，实现绿色清洁烘烤，积极走好烤烟绿色发展之路。（张小花 邹启波）
