贵州丰达轴承有限公司扩能技改有效拓展产能
小轴承转动大产业
2月28日，走进独山轴承产业园贵州丰达轴承有限公司生产车间，各道工序紧张有序地运行着。这是黔南州第一家返乡创业的轴承企业，也是我省唯一专业制造精密微小型深沟球不锈钢轴承的民营企业。这里生产的轴承，最大50毫米、最小只有3毫米，部件的公差圈在微米以内。
“今年我们的订单量暴增，预计第一季度产值能够达到700万元！”该公司副总经理谢芷伟告诉记者，公司大年初八开工以来，经营情况喜人。
订单的增长，主要得益于公司去年新增的10条“特微型生产线”，生产的特殊轴承为公司打开了市场。2023年10月，借助当地480万东西部协作资金，公司新增10条生产线，再以分红的形式对资金进行返还，使产能得到有效拓展。“去年我们完成产值2400万元，按照今年的订单情况，产值将达到5000万元。”谢芷伟说。
“公司配备国内先进的自动化轴承制造装备，努力培育更广阔的高端轴承市场，是美的、飞利浦、苏泊尔、小米、九阳等知名品牌企业配套供应商。”谢芷伟介绍，轴承虽小，但运用领域极广，从电动牙刷等家电行业，到精密仪器、机器人、汽车、低噪声电机、高端机械等方方面面。
2012年12月，公司负责人返乡创业，将在外务工的轴承生产技术带回独山。为加快企业规模化发展，2020年10月，公司启动整体扩能技改，两年共完成1200多万元的改造投入。
经过十多年发展，公司从微企创业成长为当地的规模型科技企业，目前已拥有40多条轴承自动化和智能化生产线，其中超微轴承生产线6条，年产值达3500多万元，创利税300多万元。
“超精拉丝是一种精密加工工艺，通过在材料的轴向上施加拉力来改变其形状和尺寸，并提高其表面质量和机械性能。”谢芷伟说，未来，公司将使用这一技术，制造小直径、高精度和高强度的轴承，使钢丝表面变得更加光滑，提高轴承与轴、轴与套之间的配合质量，提高轴承的使用寿命和运转精度。
“今天的质量就是明天的市场！”谢芷伟说，公司将用与时俱进的发展理念，潜心制造、精益求精，为独山打造好轴承制造这一特色产业。（记者 张凌 袁航）
