近年来，贵州省岑巩县坚定不移践行“绿水青山就是金山银山”发展理念，坚持生态优先、绿色发展导向，推动辖区工业企业摒弃粗放发展模式，以技术改造、设备升级、循环利用为抓手，持续深耕绿色低碳发展赛道。近日，笔者实地走访贵州茂鑫水泥有限责任公司、贵州华星冶金有限公司，近距离探访两家重点工业企业的环保治理成效与绿色发展实践，见证传统工业企业从“排污治理”向“提质增效”的华丽蝶变。

贵州茂鑫水泥有限责任公司一角。

  走进贵州茂鑫水泥有限责任公司厂区，整洁的厂区道路、规范的环保设施、有序的生产流水线让人耳目一新。作为当地建材行业重点企业，该公司聚焦废气、固废、废水全维度治理，持续加大环保设备投入与技术革新，构建起全方位、系统化的生态环保治理体系，实现生产发展与生态保护双向共赢。

  在废气治理环节，企业全面升级除尘净化系统，在窑头、窑尾、原料破碎、物料输送等所有产尘点位，将原有电袋收尘更换为布袋除尘等高效净化设备，通过多重过滤净化技术，有效削减生产粉尘与废气排放，废气排放浓度、颗粒物数值持续稳定优于国家行业标准。针对工业固废处置难题，企业创新践行循环经济模式，建成年处置10万吨危险工业废弃物的水泥窑协同处置项目，除正常处置周边企业产生的危、固废物料，变身“城市净化器”外，还将企业自身生产过程中产生的除尘灰、旁路放风粉尘等工业废料全部回收，作为熟料生产原料循环利用，真正实现工业固废“零外排、全利用”。同时，企业完善水处理体系，余热发电用水循环使用，生活污水经无害化处理后用于绿化灌溉，雨水等外排水一律达标排放，从源头杜绝水污染，筑牢厂区生态安全防线。

窑尾收尘器。（何小雨 摄）

  “我们始终坚守环保底线，把绿色生产贯穿生产全过程。通过持续升级除尘、污水处理设备，依托水泥窑协同处置技术，实现废料资源化循环利用，污染物排放稳定达标。”贵州茂鑫水泥有限责任公司经营班子成员姚友鹏表示，下一步，将持续细化环保管理、推进技改升级，全力打造绿色环保型建材企业。

  随后，笔者来到贵州华星冶金有限公司生产车间，车间内自动化生产线高效运转，配套的烟气脱硫、废气净化、在线监测等环保设备同步平稳运行，厂区空气清新、环境整洁，彻底颠覆了传统冶炼企业高污染、高能耗的固有印象。作为国家级专精特新“小巨人”企业，华星冶金深耕锑系列产品研发生产，始终以科技创新引领绿色转型，持续加大环保技改投入，通过设备升级、能源结构优化、资源循环利用，破解冶炼行业环保治理难题。

  为精准破解冶炼烟气污染痛点，企业累计投入数千万元实施烟气深度治理专项工程，全面升级脱硫塔系统、优化反射炉烟道设施，搭建全天候废气在线监测平台，对二氧化硫、粉尘等污染物排放数据实时监控、动态调控，确保各项排放指标全程达标可控。在节能降碳方面，企业积极优化能源结构，大力推进清洁能源替代项目，计划以天然气替代传统煤炭能源，从源头降低能耗、减少污染物排放。同时，企业依托先进冶炼技术，深化矿产资源综合利用，实现废渣、废气等副产物“吃干榨净”、循环利用，凭借国际先进的高纯三氧化二锑生产技术，在保障产品品质、稳固市场占有率的同时，大幅降低生产能耗与废气排放，实现经济效益、生态效益、社会效益同步提升。

贵州华星有限公司一角。（何小雨 摄）

  “近年来，我们聚焦冶炼行业绿色转型，重点开展烟气深度治理和设备智能化升级，依托在线监测系统实现排污精准管控。同时持续优化生产工艺、推进清洁能源替代，最大限度节能减污。未来我们将持续深耕绿色技改，以生态赋能企业高质量发展。”贵州华星冶金有限公司办公室主任郑鹏飞表示。

  工业兴则经济兴，生态优则发展优。如今，在岑巩县，越来越多的工业企业主动扛起生态环保主体责任，以技改促转型、以绿色促升级，从“被动治污”转变为“主动护绿”。下一步，岑巩县将持续紧盯工业绿色发展主线，常态化指导企业开展环保升级、节能改造，督促企业落实生态环保主体责任，持续优化产业生态、壮大生态产业，推动全县工业经济在绿色低碳赛道上稳步前行，书写生态优先、绿色发展的岑巩答卷。（邹小朋、何小雨、冯佳）